1. Klassifisering av permanentmagnetmotorer og drivende faktorer i industrien

Det finnes mange typer, med fleksible former og størrelser. I henhold til motorfunksjonen kan permanentmagnetmotorer grovt sett deles inn i tre typer: permanentmagnetgeneratorer, permanentmagnetmotorer og permanentmagnetsignalsensorer. Blant disse er permanentmagnetmotorer hovedsakelig delt inn i synkronmotorer, likestrømmotorer og steppermotorer.

1) Permanentmagnetsynkronmotor:

Statorstrukturen og arbeidsprinsippet er konsistent med tradisjonelle asynkrone vekselstrømsmotorer. På grunn av den høye funksjonsfaktoren og den høye effektiviteten har den utviklet seg raskt de siste årene, og gradvis erstattet tradisjonelle asynkrone vekselstrømsmotorer. Den er mye brukt i industriell automatisering, maskinverktøy, trykking, tekstiler, medisin og andre felt.

2) Permanentmagnet DC-motor:

Arbeidsprinsippet og strukturen ligner på tradisjonelle likestrømsmotorer. Basert på de ulike kommuteringsmetodene kan den deles inn i børstet (mekanisk kommutering) og børsteløs (elektronisk kommutering). Den er mye brukt i elektriske kjøretøy, elektroverktøy, husholdningsapparater og andre felt.

3) Permanentmagnet-steppermotor:

Den bruker samspillet mellom magnetfeltet generert av permanentmagneten og det roterende magnetfeltet generert av statoren for å oppnå presis trinnbevegelse. Den har fordelene med høy presisjon, rask responshastighet og energibesparelse, og er mye brukt i presisjonsinstrumenter, automatiserte produksjonslinjer, medisinsk utstyr og andre felt.

1.1 Drivende faktorer

1.1.1 Produktside

Arbeidsprinsippet til permanentmagneter er enkelt, og motortapene reduseres kraftig. Samlet sett må tradisjonelle elektromagnetiske motorer stole på en ekstern strømforsyning for å generere elektromotorisk kraft for generatoren, gi initial strøm, og deretter stole på sin egen utgangsspenning for å fungere. Arbeidsprinsippet til permanentmagnetmotorer er relativt enkelt, og magnetfeltet trenger bare å bli levert av permanentmagneter.

Sammenlignet med tradisjonelle motorer gjenspeiles fordelene med permanentmagnetmotorer hovedsakelig i: ① lavt statortap; ② intet tap av kobber i rotor; ③ intet tap av jern i rotor; ④ lav vindfriksjon. Det bør imidlertid bemerkes at nøkkelkomponenten i permanentmagnetmotorer er at det magnetiske stålet ikke er motstandsdyktig mot kontinuerlig høy temperatur. For å unngå situasjoner der motorens ytelse reduseres eller skrapes på grunn av avmagnetisering, må motorens driftstemperatur kontrolleres på en rimelig måte.

Energisparingseffekten er betydelig, og den totale effektiviteten forbedres. Nedenfor gjennomfører vi en spesifikk ytelsesanalyse ved å skille mellom motortyper og motorråmaterialer:

1) Når det gjelder motortyper

Vi valgte permanentmagnetsynkronmotorer for sammenligning med andre tradisjonelle motorer, blant annet er synkronmotorer med bryter, synkrone reluktansmotorer og permanentmagnetmotorer alle synkronmotorer. Kombinert med indikatorene, siden permanentmagnetmotorer ikke krever børster og eksitasjonsstrømmer, har de høyere effektivitet og effekttetthet enn tradisjonelle motorer. Når det gjelder overbelastningskapasitet, med unntak av likestrømsmotorer, som er relativt lave, er de andre typene ikke mye forskjellige. Effektiviteten og effektfaktoren til permanentmagnetmotorer er de mest fremragende ytelsene, med en effektivitet på 85-97%. Selv om små motorer vanligvis kan nå mer enn 80%, har permanentmagnetmotorer åpenbare fordeler sammenlignet med 40-60% effektivitet for asynkronmotorer. Når det gjelder effektfaktor, kan den nå mer enn 0,95, noe som indikerer at andelen aktiv strømkomponent i permanentmagnetmotorer i totalstrømmen er større enn for andre typer, og energiutnyttelsesgraden er høyere.

2)I henhold til motorens råmaterialer

I henhold til magnetisk styrke og utviklingsstadium for permanentmagnetmaterialene som brukes i motoren, kan permanentmagnetmotorer deles inn i tre kategorier: metall, ferritt og sjeldne jordarter. Blant disse er ferritt- og sjeldne jordarters permanentmagnetmotorer for tiden mer utbredt.

Sammenlignet med tradisjonelle motorer har permanentmagnetmotorer med sjeldne jordarter en enklere struktur og lavere feilrate. Bruk av permanentmagneter med sjeldne jordarter kan øke luftgapets magnetiske tetthet, øke motorhastigheten til det beste og forbedre effekt-til-vekt-forholdet. Bruksområdet er relativt bredt. Den eneste ulempen med permanentmagnetmotorer er den høye kostnaden. Hvis vi tar prisen på permanentmagnetmotorer med sjeldne jordarter som eksempel, er den vanligvis mer enn 2,5 ganger høyere enn for tradisjonelle motorer.

1.1.2 Policysiden

Politikk spiller også en viktig rolle i å fremme utviklingen av permanentmagnetmotorer.

1) Permanentmagnetindustrien opplever en rask utvikling drevet av politikk.

Som det viktigste råmaterialet for permanentmagnetmotorer har forbedringen av teknologi og populariteten til permanentmagneter en viktig innvirkning på utviklingen av permanentmagnetmotorer. I de senere årene har myndighetene tatt relevante tiltak når det gjelder industristøtte, politisk stimulans og standardformulering for aktivt å fremme utbredt bruk av permanentmagnetmaterialer og fremme utvikling og utvidelse av permanentmagnetmotorer.

2) Stimulere vekstpotensialet under etterspørselen etter energibesparing og utslippsreduksjon.

Med Kinas økende vekt på energisparing og miljøvern har den sunne utviklingen av permanentmagnetmotorer ført til vekstmuligheter. Siden etableringen av den nye nasjonale standarden i 2020, produserer ikke lenger Kina motorer under den internasjonale standarden IE3, og er tvunget til å bruke mer effektive produkter. I tillegg foreslo «Energieffektivitetsforbedringsplanen» som ble utgitt i 2021 og 2022 at den årlige produksjonen av høyeffektive energisparende motorer i 2023 vil være 170 millioner kilowatt, og andelen høyeffektive energisparende motorer i bruk vil overstige 20 %; i 2025 vil andelen nye høyeffektive energisparende motorer overstige 70 %. Beregnet i forholdet 1 kilowattime: 0,33 kilogram, tilsvarer det å spare 15 millioner tonn standardkull og redusere karbondioksidutslipp med 28 millioner tonn per år, noe som forventes å drive permanentmagnetmotorer inn i en æra med rask vekst.

2. Analyse av industrikjeden for permanentmagnetmotorer

Ser vi på oppstrømssiden av hele industrikjeden, vil vi se at de viktigste råvarene som er nødvendige for produksjon av permanentmagnetmotorer inkluderer ulike magnetiske materialer (som neodym-jernbormagneter, permanentmagnetiske ferritter, samariumkobolt, aluminium-nikkelkobolt, etc.), kobber, stål, isolasjonsmaterialer og aluminium, hvorav høyeffektive magnetiske materialer er kjernen i produksjonen av høyytelses permanentmagnetmotorer. For nedstrømssiden av permanentmagnetmotorindustrien er det hovedsakelig ulike sluttapplikasjonsfelt, inkludert vindenergi, nye energikjøretøyer, luftfart, tekstilindustri, vannbehandling, etc. Med den kontinuerlige oppgraderingen av nedstrøms produksjonsindustrien forventes veksten i etterspørselen i terminalapplikasjonsmarkedet å fremme storskala produksjon av permanentmagnetmotorer ytterligere.

2.1 Oppstrøms: Magnetiske materialer av høy kvalitet bidrar til kostnaden og står for mer enn 25 %

Materialer står for mer enn halvparten av den totale kostnaden, og magnetiske materialer spiller en avgjørende rolle i motoreffektiviteten. Oppstrøms råmaterialer for permanentmagnetmotorer inkluderer hovedsakelig magnetiske materialer (som neodym-jern-bor-magneter, permanentmagnetferritter, samariumkobolt, aluminium-nikkel-kobolt, etc.), silisiumstålplater, kobber, stål, aluminium, etc. Magnetiske materialer, silisiumstålplater og kobber utgjør hoveddelen av råvarekostnaden og står for mer enn 50 % av kostnaden. Selv om kostnadene for innkjøp, installasjon og vedlikehold av motoren i henhold til kostnadsstrukturen til tradisjonelle motorer bare utgjør 2,70 % av motorens totale livssyklus, legger motorprodusenter stor vekt på råmaterialer på grunn av faktorer som produktprising, konkurranseevne og markedspopularitet.

1) Magnetiske materialer:Sjeldne jordartsmagneter har utmerkede magnetiske egenskaper og er svært godt egnet for høyytelses- og effektapplikasjoner. NdFeB- og koboltmagneter er viktige sjeldne jordartsapplikasjoner i permanentmagnetmaterialer. På grunn av Kinas rike reserver av sjeldne jordartsmetaller utgjør produksjonen av NdFeB omtrent 90 % av verdens totale produksjon. Siden 2008 har Kinas produksjon av permanentmagnetmotorer økt raskt og har gradvis blitt verdens største produsent, og etterspørselen etter NdFeB-råvarer har doblet seg mellom 2008 og 2020. På grunn av de spesielle egenskapene til sjeldne jordartsressurser er produksjon og prosessering av NdFeB relativt komplisert, så prisen på permanentmagnetmotorer er høyere enn for tradisjonelle motorer. Magnetiske materialer utgjør vanligvis omtrent 30 % av den totale kostnaden.

2) Silisiumstålplate:Brukes hovedsakelig til å danne kjernedelen av permanentmagnetmotorer. På grunn av den komplekse forberedelsesprosessen er kostnaden relativt høy. Silisiumstålplater utgjør omtrent 20 % av den totale kostnaden.

3) Kobber:Brukes hovedsakelig som ledermateriale i permanentmagnetmotorer, og står for omtrent 15 % av den totale kostnaden.

4) Stål:Brukes hovedsakelig til å produsere strukturen og skallmaterialet til permanentmagnetmotorer, og står for omtrent 10 % av den totale kostnaden.

5) Aluminium:Brukes hovedsakelig til å lage kjøleribber, endedeksler og andre varmeavledningskomponenter.

6) Kostnader for produksjonsutstyr og verktøy:som utgjør omtrent 15 % av den totale kostnaden.

2.2 Nedstrøms: Flere felt forbereder seg på å gjøre en innsats, og et enormt potensial i bransjen venter på å bli utnyttet

Permanentmagnetmotorer har nå blitt mye brukt i ulike felt og på tvers av flere bransjer. Så langt har permanentmagnetmotorer med hell kommet inn i bilindustrien, husholdningsapparater, industriell automatisering og andre bransjer, og har gitt et sterkt bidrag til teknologisk innovasjon og markedsekspansjon. I tillegg, gitt dens betydning for økonomisk utvikling, har industrier som petrokjemi, olje og gass, metallurgi og elektrisitet også begynt å gradvis bruke permanentmagnetmotorer. I fremtiden, ettersom bransjetrender fokuserer mer på intelligens, automatisering og energisparing, vil bruken av permanentmagnetmotorer i ulike nedstrømsfelt ha et enormt potensial og fortsette å opprettholde et raskt utviklingsmomentum.

3. Markedsanalyse for permanentmagnetmotorer

3.1 Om tilbud og etterspørsel

Drevet av utviklingen av ny energi øker etterspørselen raskt. Kinas produsenter av permanentmagnetmotorer med sjeldne jordarter er hovedsakelig distribuert i Øst-Kina og Sør-Kina, som er rike på sjeldne jordartsressurser og har et sterkt industrielt fundament. Det er sterk etterspørsel etter permanentmagnetmotorer, noe som bidrar til dannelsen av en komplett industrikjede. Fra 2015 til 2021 økte Kinas produksjon av permanentmagnetmotorer med sjeldne jordarter fra 768 millioner enheter til 1,525 milliarder enheter, med en sammensatt årlig vekstrate på 12,11 %, som betydelig overstiger den gjennomsnittlige vekstraten for mikromotorer (motorer med en diameter på mindre enn 160 mm eller en nominell effekt på mindre enn 750 mW) på 3,94 %.

Takket være den raske utviklingen av det nye energifeltet har etterspørselen etter permanentmagnetmotorer i nedstrømsfelt som vindkraft og elbiler økt raskt de siste årene. I 2021 og 2022 vil Kinas etterspørsel etter permanentmagnetmotorer av sjeldne jordarter være henholdsvis 1,193 milliarder enheter og 1,283 milliarder enheter, en økning på 7,54 % fra år til år.

3.2 Om markedsstørrelse

Kinas marked for permanentmagnetmotorer viser sterk vekst, og promotering av nedstrømsfelt har stimulert markedspotensialet. I løpet av de siste årene har det globale markedet for permanentmagnetmotorer opprettholdt jevn vekst og vist en optimistisk utviklingstrend. I 2022 nådde markedsstørrelsen 48,58 milliarder amerikanske dollar, en økning på 7,96 % fra år til år. Det er anslått at det globale markedet for permanentmagnetmotorer vil nå 71,22 milliarder amerikanske dollar innen 2027, med en sammensatt årlig vekstrate på 7,95 %. Drevet av nedstrømsfelt som nye energikjøretøyer, klimaanlegg med variabel frekvens og vindkraft, viser Kinas marked for permanentmagnetmotorer en rask veksttrend. For tiden dominerer produkter med et effektområde på 25–100 kW markedet.

Markedet fortsetter å vokse jevnt, og Kina leder an i utviklingen av denne industrien. Med forbedringen av permanentmagnetmaterialenes ytelse og fremskritt innen motorteknologi, vil det globale markedet for permanentmagnetmotorer opprettholde jevn vekst. Kina vil fortsette å opprettholde sin markedslederskap. I fremtiden vil integreringen av Yangtze-elvedeltaet, utviklingen av den vestlige regionen, forbruksopgraderinger og politisk fremming gi en sterk drivkraft for storskala anvendelse av permanentmagnetmotorer i det kinesiske markedet.

4. Globalt konkurranselandskap for permanentmagnetmotorer

I utviklingen av permanentmagnetmotorer over hele verden har Kina, Tyskland og Japan blitt ledende innen avanserte, presise og innovative permanentmagnetmotorer med sine mange års produksjonserfaring og nøkkelteknologier.

Kina har blitt en viktig base for den globale industrien for permanentmagnetmotorer, og konkurranseevnen øker.

Når det gjelder regional utforming, har Jiangsu, Zhejiang, Fujian, Hunan og Anhui blitt viktige baser for Kinas permanentmagnetmotorindustri, og har en betydelig markedsandel.

I fremtiden vil den globale industrien for permanentmagnetmotorer innlede en mer intens konkurranse, og Kina, som verdens mest dynamiske og potensielle marked, vil spille en viktig rolle i denne prosessen.

5. Introduksjon til Anhui Mingteng permanentmagnetmotor

Anhui Mingteng permanentmagnetisk maskineri og elektrisk utstyr Co., Ltd. (https://www.mingtengmotor.com/) ble etablert 18. oktober 2007 med en registrert kapital på 144 millioner RMB. Det ligger i Shuangfeng Economic Development Zone, Hefei City, Anhui-provinsen. Det er en moderne høyteknologisk bedrift som integrerer forskning og utvikling, produksjon, salg og tjenester innen permanentmagnetmotorer.

Selskapet har alltid fokusert på produktforskning og -utvikling. Det har et profesjonelt forsknings- og utviklingsteam for permanentmagnetmotorer på over 40 personer, og har etablert langsiktige samarbeidsforhold med universiteter, forskningsinstitusjoner og store statseide foretak. FoU-teamet tar i bruk moderne motordesignteori og avansert motordesignteknologi. Etter mer enn ti år med teknisk akkumulering har det utviklet nesten 2000 spesifikasjoner for permanentmagnetmotorer, som konvensjonelle, variabelfrekvens-, eksplosjonssikre, variabelfrekvens-eksplosjonssikre, direktedrevne og eksplosjonssikre direktedrevne serier. Det forstår fullt ut de tekniske kravene til ulike drivutstyr i ulike bransjer og har mestret en stor mengde førstehåndsdata om design, produksjon, testing og bruk.

Mingtengs høy- og lavspennings permanentmagnetmotorer har blitt drevet med suksess på en rekke belastninger som vifter, vannpumper, båndtransportører, kulemøller, blandemaskiner, knusere, skraper, oljepumper, spinnemaskiner osv. innen forskjellige felt som gruvedrift, stål og elektrisitet, og har oppnådd gode energisparende effekter og fått bred anerkjennelse.

Mingteng har alltid insistert på uavhengig innovasjon, og fulgt bedriftspolicyen om «førsteklasses produkter, førsteklasses ledelse, førsteklasses tjenester og førsteklasses merkevarer», skreddersydd intelligente energisparende permanentmagnetmotorsystemer for brukere, bygget et FoU- og applikasjonsinnovasjonsteam for permanentmagnetmotorer med kinesisk innflytelse, og strebet etter å bli ledende og standardsetter i Kinas industri for permanentmagnetmotorer av sjeldne jordarter.

Opphavsrett: Denne artikkelen er en opptrykk av den opprinnelige lenken:

https://mp.weixin.qq.com/s/PF9VseLCkGkGywbmr2Jfkw

Denne artikkelen representerer ikke selskapets synspunkter. Hvis du har andre meninger eller synspunkter, vennligst korriger oss!