En sementbedrifts produksjonslinje på 2500 tonn/dag støtter et system for generering av spillvarme på 4,5 MW. Kondensatoren sirkulerer kjølevann gjennom kjøletårnet som er installert på kjøletårnets vifteventilasjon. Etter lang driftstid vil den interne kjøleviftedriften og kraftdelen av kjøletårnet føre til at kjøletårnets vibrerer mer, noe som påvirker viftens sikkerhet, og det er en stor potensiell sikkerhetsrisiko. Ved å bruke magnetmotortransformasjonen vår, eliminere reduksjonsgiret og koble til den lange akselen, unngå vibrasjoner og sikre sikker og stabil drift av systemet. Samtidig er energisparingseffekten tydelig etter bruk av permanentmagnetmotor.
Bakgrunn
Motoren til kjøletårnviften for spillvarmekraftproduksjon bruker en asynkron Y-serie motor, som er utstyret som skal elimineres i det nasjonale høyenergikrevende bakovergående elektromekaniske utstyret. Reduksjonsgiret og motordriften er koblet sammen med en lang aksel på nesten 3 meter. Etter lang driftstid forårsaker slitasje på reduksjonsgiret og drivakselen store vibrasjoner, noe som allerede påvirker utstyrets sikre drift, og det må oppdateres. Men den totale kostnaden for hele settet med utskifting er høyere enn kostnaden for PM-motorene, så det foreslås å modifisere PM-motoren for å unngå vibrasjoner. Imidlertid er den totale utskiftingskostnaden for hele settet høy. Sammenlignet med permanentmagnetmotorer er kostnadsforskjellen ikke betydelig. Så det foreslås å erstatte viftemotoren med en høyeffektiv permanentmagnet lavhastighets direktedrevet motor, som har en åpenbar energisparende effekt innen industrien.
Krav til ettermontering og teknisk analyse
Det originale viftedriftssystemet er en asynkronmotor + drivaksel + reduksjonsgir, som har følgende tekniske feil: ① Drivprosessen er komplisert, med høyt prosesstap og lav effektivitet;
② Det er 3 komponentfeilpunkter, noe som øker arbeidsmengden for vedlikehold og overhaling;
③ Kostnaden for spesialiserte reduksjonsdeler og smøring er høy;
④Ingen frekvensomformingshastighetskontroll, kan ikke justere hastigheten, noe som resulterer i sløsing med elektrisk energi.
Høyeffektiv permanentmagnet lavhastighets direktedriftsmetode har følgende fordeler:
① Høy effektivitet og energibesparelse;
② kan direkte oppfylle kravene til lasthastighet og dreiemoment;
③Det er ingen reduksjonsgir og drivaksel, så den mekaniske feilraten reduseres og påliteligheten forbedres;
④ bruker frekvensomformerkontroll, hastighetsområde 0~200 o/min. Derfor er strukturen til drivutstyret endret til en høyeffektiv permanentmagnetisk lavhastighets direktedrevet motor, som kan ha egenskapene lav rotasjonshastighet og høyt dreiemoment, redusere utstyrets feilpunkt, og vedlikeholdskostnadene og reparasjonsvanskelighetene reduseres kraftig, og tapet reduseres. Gjennom modifiseringen av en høyeffektiv permanentmagnetisk lavhastighets direktedrevet motor sparer man omtrent 25 % elektrisk energi og oppnår formålet med kostnadsreduksjon og effektivitet.
Ettermonteringsprogram
I henhold til forholdene og kravene på stedet designer vi en høyeffektiv permanentmagnet lavhastighets direktedrevet motor, installerer motoren og viften på stedet, og legger til et frekvensomformer-kontrollskap i kraftrommet, slik at den sentrale kontrollen automatisk kan styre start-stopp og justere rotasjonshastigheten. Instrumentene for måling av motorvikling, lagertemperatur og vibrasjon byttes ut på stedet og kan overvåkes av det sentrale kontrollrommet. Parametrene til de gamle og nye drivsystemene er vist i tabell 1, og bilder av stedet før og etter transformasjonen er vist i figur 1.
Figur 1
Original lang aksel og girkassekonstruksjon Permanent magnetmotor direktekoblet vifte
Effekt
Etter at kjøleviftesystemet i sirkulasjonstårnet for generering av spillvarme er endret til en permanentmagnetisk direktedrevet motor, når besparelsen av elektrisk energi omtrent 25 %. Når viftehastigheten er 173 o/min, er motorstrømmen 42 A, sammenlignet med motorstrømmen på 58 A før modifikasjonen, reduseres effekten til hver motor med 8 kW per dag, og de to settene sparer 16 kW, og kjøretiden beregnes som 270 d per år, og den årlige besparelseskostnaden er 16 kW × 24 t × 270 d × 0,5 CNY/kWh = 51,8 millioner yuan. 0,5 yuan/kWh = 51 800 CNY. Den totale investeringen i prosjektet er 250 000 CNY, som følge av reduksjonen i kjøpskostnaden for reduksjonsgir, motor og drivaksel på 120 000 CNY. Samtidig som tapet av nedetid for utstyr reduseres, er gjenopprettingssyklusen (25-12) ÷ 5,18 = 2,51 (år). Det gamle, ineffektive og energikrevende utstyret elimineres, og utstyret fungerer trygt og problemfritt, med åpenbare investeringsfordeler og sikre driftseffekter.
Introduksjon av MINGTENG
Anhui Mingteng Permanent-Magnetic Machinery& Electrical Equipment Co., Ltd (https://www.mingtengmotor.com/) er en høyteknologisk bedrift som integrerer forskning og utvikling, produksjon, salg og service av permanentmagnetmotorer.
Selskapet er direktørenheten i «National Electromechanical Energy Efficiency Improvement Industry Alliance» og visepresidentenheten i «Motor and System Energy Saving Technology Innovation Industry Alliance», og er ansvarlig for utarbeidelsen av GB30253-2013 «Energieffektivitetsgrenseverdi og energieffektivitetsgrad for permanentmagnetsynkrone motorer», JB/T 13297-2017 «Tekniske betingelser for TYE4-seriens trefasede permanentmagnetsynkrone motorer (blokknr. 80-355)», JB/T 12681-2016 «Tekniske betingelser for TYCKK-serien (IP44) høyeffektiv og høyspennings permanentmagnetsynkronmotor» og andre nasjonale og industrielle standarder knyttet til permanentmagnetmotorer. Selskapet ble tildelt tittelen National Specialized and Specialized New Enterprise i 2023, og produktene deres har bestått energisparingssertifiseringen fra China Quality Certification Center. og har blitt nominert til katalogen over «Energy Efficiency Star»-produkter fra Kinas departement for industri og informasjonsteknologi og til listen over det femte kullet med grønne designprodukter i 2019 og 2021.
Selskapet har alltid insistert på uavhengig innovasjon, og holder seg til konsernpolicyen «førsteklasses produkter, førsteklasses ledelse, førsteklasses service, førsteklasses merkevare». For å skape et FoU- og utviklingsteam for permanentmagnetmotorer, samt anvende Kinas innflytelse på innovasjonsteamet, er selskapet skreddersydd for brukere av intelligente energisparende løsninger for permanentmagnetmotorer. Selskapet har høyspennings-, lavspennings-, direktedrevne og eksplosjonssikre permanentmagnetmotorer. Våre høyspennings-, lavspennings-, direktedrevne og eksplosjonssikre permanentmagnetmotorer har blitt drevet med suksess på mange laster som vifter, pumper, båndmøller, kulemøller, miksere, knusere, skraper, oljepumpemaskiner, spinnemaskiner og andre laster innen forskjellige felt som gruvedrift, stål og elektrisk kraft etc., og har oppnådd gode energisparende effekter og fått bred anerkjennelse.
Publisert: 28. mars 2024