Et sementselskap på 2500 t/d produksjonslinje som støtter 4,5 MW spillvarmekraftgenereringssystem, kondensator som sirkulerer kjølevann gjennom kjøletårnet installert på kjøletårnets vifteventilasjonskjøling.Etter lang tids drift vil den interne kjøleviftedriften og strømdelen av kjøletårnet føre til at kjøletårnviften vibrerer mer, noe som påvirker sikker drift av viften, og det er en stor potensiell sikkerhetsrisiko.Gjennom bruk av vår magnetmotortransformasjon, eliminerer reduksjonen og kobler til den lange akselen, for å unngå vibrasjoner, for å sikre sikker og stabil drift av systemet.I mellomtiden er energisparingseffekten åpenbar etter bruk av permanentmagnetmotor.
Bakgrunn
Motoren for generering av spillvarmekraft til kjøletårnviften tar i bruk asynkron Y-seriemotor, som er utstyret som skal elimineres i det nasjonale høyenergiforbrukende baklengs elektromekaniske utstyret.Reduksjonsrøret og motordrevet er koblet sammen med en lang aksel på nesten 3 m lang, etter lang tids drift forårsaker slitasjen på reduksjonen og drivakselen store vibrasjoner, som allerede påvirker sikker drift av utstyret, og det må oppdateres, men den totale kostnaden for hele settet med erstatning er høyere enn kostnaden for PM-motorene, så det foreslås å modifisere PM-motoren for å unngå vibrasjoner.Imidlertid er den totale utskiftingskostnaden for det komplette settet høy, sammenlignet med permanentmagnetmotorer, er kostnadsforskjellen ikke signifikant, så det foreslås å erstatte viftemotoren med en høyeffektiv permanentmagnet lavhastighets direktedrevet motor, som har en åpenbar energibesparende effekt på industriområdet.
Ettermonteringskrav og teknisk analyse
Det originale viftedriftssystemet er en asynkron motor + drivaksel + reduksjon, som har følgende tekniske feil: ① Drivprosessen er komplisert, med høyt prosesstap og lav effektivitet;
② Det er 3 komponentfeilpunkter, noe som øker arbeidsmengden med vedlikehold og overhaling;
③ Kostnadene for spesialiserte reduksjonsdeler og smøring er høye;
④Ingen hastighetskontroll for frekvenskonvertering, kan ikke justere hastigheten, noe som resulterer i sløsing med elektrisk energi.
Høyeffektiv permanent magnet lavhastighets direktedriftsmetode har følgende fordeler:
① Høy effektivitet og energisparing;
② kan direkte møte kravene til lasthastighet og dreiemoment;
③ Det er ingen redusering og drivaksel, så den mekaniske feilraten reduseres og påliteligheten forbedres;
④ vedtar frekvensomformerkontroll, hastighetsområde 0~200 r/min.Derfor endres strukturen til kjøreutstyret til høyeffektiv permanent magnet lavhastighets direktedrevet motor, som kan spille egenskapene til lav rotasjonshastighet og høyt dreiemoment, redusere feilpunktet til utstyret og vedlikeholdskostnadene og vanskelighetene med å reparere er sterkt redusert, og tapet reduseres.Gjennom modifikasjon av permanent magnet sparer høyeffektiv lavhastighets direktedrevet motor omtrent 25% elektrisk energi og oppnår formålet med kostnadsreduksjon og effektivitet.
Ettermonteringsprogram
I henhold til forholdene på stedet og kravene til stedet, designer vi en høyeffektiv permanent magnet lavhastighets direktedrevet motor, installerer motoren og viften på stedet, og legger til et frekvensomformerstyreskap i kraftrommet, slik at sentralkontrollen kan automatisk kontrollere start-stopp og justere rotasjonshastigheten.Instrumentene for måling av motorvikling, lagertemperatur og vibrasjon skiftes på stedet og kan overvåkes av sentralt kontrollrom.Parametrene til de gamle og nye drivsystemene er vist i tabell 1, og bildene av stedet før og etter transformasjonen er vist i figur 1.
Figur 1
Original langaksel og girkassekonstruksjon Permanentmagnetmotor direktekoblet vifte
Effekt
Etter at kjøleviftesystemet til det sirkulerende tårnet for spillvarmeproduksjon er endret til permanent magnet direktedrevet motor, når besparelsen av elektrisk energi omtrent 25%, når viftehastigheten er 173 r/min, er motorstrømmen 42 A sammenlignet med motorstrømmen på 58 A før modifikasjonen, reduseres effekten til hver motor med 8 kW per dag, og de to settene sparer 16 kW, og driftstiden beregnes til 270 d per år, og årlig sparekostnad er 16 kW×24 h×270 d×0,5 CNY/kWh=51,8 millioner Yuan.0,5 yuan/kWh = 51 800 CNY.Prosjektets totale investering er 250 000 CNY, på grunn av reduksjonen i kjøpskostnadene for reduksjon, motor, drivaksel på 120 000 CNY, samtidig som tapet av nedetid for utstyr reduseres, er gjenopprettingssyklusen (25-12) ÷ 5,18 = 2,51 (år) ).Det gamle ineffektive energikrevende utstyret er eliminert, og utstyret fungerer trygt og jevnt, med åpenbare investeringsfordeler og sikre driftseffekter.
Introduksjon av MINGTENG
Anhui Mingteng Permanent-Magnetic Machinery & Electrical Equipment Co., Ltd(https://www.mingtengmotor.com/) er en høyteknologisk bedrift som integrerer FoU, produksjon, salg og service av permanentmagnetmotorer.
Selskapet er direktørenheten for "National Electromechanical Energy Efficiency Improvement Industry Alliance" og visepresidentenheten for "Motor and System Energy Saving Technology Innovation Industry Alliance", og er ansvarlig for å utarbeide GB30253-2013 "Permanent Magnet Synchronous Motor Energy Efficiency Limit" Verdi- og energieffektivitetsgrad Selskapet er ansvarlig for å utarbeide GB30253-2013 "Energy Efficiency Limit Value and Energy Efficiency Grade of Permanent Magnet Synchronous Motors", JB/T 13297-2017 "Technical Conditions of TYE4 Series Synchronous Three-phase Motors (Synchronous Three-phase Motors) Blokk nr. 80-355)", JB/T 12681-2016 "Tekniske betingelser for TYCKK-serien (IP44) Høyeffektiv og høyspent Permanent Magnet Synchronous Motor" og andre permanentmagnetmotorer relaterte nasjonale og industrielle standarder.Selskapet ble tildelt tittelen National Specialized and Specialized New Enterprise i 2023, og produktene deres har bestått energisparingssertifiseringen til China Quality Certification Center, og har blitt valgt i katalogen over "Energy Efficiency Star"-produkter til departementet for Kinas industri- og informasjonsteknologi og listen over den femte gruppen med grønne designprodukter i 2019 og 2021.
Selskapet har alltid insistert på uavhengig innovasjon, overholdelse av "førsteklasses produkter, førsteklasses ledelse, førsteklasses service, førsteklasses merkevare" bedriftspolitikk, for å skape en permanent magnetmotor R & D og anvendelse av Kinas innflytelse på innovasjonsteamet, skreddersydd for brukere av intelligente permanentmagnetmotorsystem energisparende løsninger, selskapets høyspente, lavspente, direktedrevne, eksplosjonssikre permanentmagnetmotorer Vår høy-, lavspent-, direktedrevne og eksplosjonssikre permanentmagnetmotorer har blitt drevet med suksess på mange belastninger som vifter, pumper, beltemøller, kulemøller, blandere, knusere, skrapere, oljepumpemaskiner, spinnemaskiner og andre belastninger innen forskjellige felt som gruvedrift, stål og elektrisk strøm etc., oppnådde gode energisparende effekter og fikk stor anerkjennelse.
Innleggstid: 28. mars 2024